Eficacitatea și calitatea muncii depinde de disponibilitatea instrumentelor, materialelor și abilităților necesare. Succesul în orice afacere, indiferent de direcția în care este, este, de asemenea, afectat în mod semnificativ de cunoașterea teoriei. Sudarea este considerată a fi una dintre cele mai frecvente.
Acest tip de activitate necesită materiale, echipamente, experiență de muncă, precum și cunoștințe teoretice. După ce stăpânește informațiile necesare, o persoană își face o idee despre ce este o cusătură, ce fel de clasificare a sudurilor există și cum să aleagă cea mai bună opțiune pentru aderența diferitelor produse metalice.
Ce este o sudură?
În timpul sudării, trei secțiuni metalice sunt implicate în proces: două bucăți de fier sunt fixate împreună cu ajutorul unui al treilea, care acționează ca un electrod. La joncțiunea părților metalice între ele, are loc un proces termic, formând o cusătură. Astfel, o cusătură este o parte dintr-o structură metalică obținută ca urmare a expunerii la fierul topit și întărit.
Orice metale pot fi unite prin sudare. Au caracteristicile structurale proprii, conform cărora este selectat un anumit tip de fixare. Clasificarea sudurilor se face în funcție de tipul de aderență, material și alți parametri. Fiecare conexiune are propriile sale instrucțiuni și propriul său ordin de execuție.
dimensiuni
Există o clasificare a sudurilor pe lungime. În funcție de dimensiune, cusăturile de sudare sunt:
- Scurt. Dimensiunea nu depășește 30 cm. O astfel de cusătură apare ca urmare a sudării efectuate într-o direcție de la bun început până la sfârșit.
- Media. Lungimea cusăturii este de la 30 cm la 1 metru. Aceste cusături sunt sudate de la mijloc la margini. Metoda inversă este ideală pentru ei. Esența sa constă în faptul că întreaga cusătură este împărțită în mai multe secțiuni, care sunt prelucrate alternativ prin sudare. Fiecare dintre aceste segmente are o lungime de 10 până la 30 cm.
- Lung (peste un metru). Sunt sudate în același mod ca și cusăturile medii, singura diferență fiind că numărul de secțiuni aici va fi mai mare.
Tipuri de îmbinări sudate
Clasificarea sudurilor se realizează și în funcție de tipul de fixare. Există patru tipuri de compuși:
- cap la cap;
- T-bar;
- tur;
- unghiular.
Cel mai comun tip
În timpul aderenței fundului, se ia în considerare grosimea produsului. Acest lucru economisește o parte semnificativă din material.
Mânerul cu botul este considerat cel mai popular. Acest lucru se datorează faptului că acest proces de sudare este cel mai rapid și cel mai economic.
T-sudare. Caracteristici și recomandări
Acest tip de ambreiaj se caracterizează printr-o conexiune în formă de T a produselor metalice. Ca și în articulația cu fundul, se acordă o atenție deosebită grosimii metalului, în funcție de care cusăturile sunt unilaterale și bilaterale.
Atunci când aplicați acest tip de ambreiaj, este necesar să respectați următoarele recomandări:
- Efectuând sudarea în T în aderența a două produse cu grosimi diferite, este necesară menținerea lanternei de sudare în raport cu produsul mai gros, la un unghi de 60 de grade.
- Lucrarea de sudare poate fi facilitată prin plasarea structurii în barcă. Această poziție a piesei de prelucrare nu va exclude decupajele, lipsă de zone sub-coapte, care sunt considerate cele mai frecvente defecte pentru acest tip de ambreiaj.
- Dacă o trecere a lanternei de sudură este ineficientă, deoarece pot rămâne zone defecte, acestea trebuie gătite prin oscilarea electrozilor de sudare.
- În legăturile cu T, sudarea pe o singură față poate fi limitată. Pentru a face acest lucru, utilizați echipamente de sudare Oineo Tronic Pulse, care permit gătirea RW.
Sudura în lap
Principiul acestui tip de conexiune este sudarea pe două fețe a produselor a căror grosime nu este mai mare de 1 cm. Această sudare este utilizată în cazurile în care este necesar să împiedicați umiditatea să intre în golul dintre foile de oțel. Ca urmare a unei astfel de lucrări, se formează două cusături. Acest tip de îmbinare sudată este considerat a fi lung și nu economic, deoarece sunt necesare mai multe materiale pentru lucru.
Aderenta la colt
Acest tip de sudură este utilizat pentru conectarea produselor metalice într-o poziție perpendiculară între ele. În funcție de grosimea foilor, sudarea în colț se caracterizează prin prezența sau absența marginilor teșite. Dacă este necesar, acest tip de conexiune se face din interiorul produsului.
Forme de sudură
Clasificarea sudurilor în funcție de forma suprafeței exterioare definește trei tipuri:
- Plat. Eficientă în condiții de încărcare dinamică și alternativă, deoarece aceste cusături (precum și cele concave) nu au o concentrație de efort care poate provoca schimbări bruște și poate distruge aderența de sudură.
- Concav. Concavitatea cusăturii care nu depășește 0, 3 cm este considerată acceptabilă. În caz contrar, concavitatea sudurii este considerată excesivă și este considerată un defect. Nivelul de concavitate este măsurat în zona în care există cea mai mare deviere.
- Cusături convexe. Ele apar ca urmare a acumulării unei cantități mari de metal solidificat și sunt considerate neeconomice. Dar, în același timp, o îmbinare sudată care conferă o cusătură convexă este mai eficientă sub sarcină statică decât o îmbinare cu o cusătură sudată plană sau concavă. Amestecul este distanța de la suprafața metalului de bază până la punctul de cea mai mare proeminență. Convexitățile care nu depășesc 0, 2 cm pentru sudarea mai mică și nu mai mult de 0, 3 cm pentru sudarea efectuată în alte poziții sunt considerate standard.
Clasificarea sudurilor după poziția în spațiu
Conform criteriului de plasare a spațiului, există patru tipuri de suduri, fiecare având propriile sale caracteristici și recomandări pentru sudare:
- Cusături de fund. Sub aspect tehnic sunt considerate cele mai simple. Sudarea cusăturilor inferioare se realizează pe o suprafață plană în poziția de jos. Acest proces se caracterizează printr-o eficiență ridicată și calitate. Acest lucru se datorează condițiilor mai confortabile pentru sudor. Greutatea metalului topit este direcționată într-un bazin de sudură orizontal. Este ușor să urmărești cusăturile de jos. Munca este rapidă.
- Cusături orizontale. Sudează puțin mai greu. Problema este că metalul topit curge sub influența greutății sale pe marginile inferioare. Aceasta poate duce la subcotarea la marginea superioară.
- Cusături verticale. Ele sunt rezultatul îmbinărilor produselor metalice plasate pe un plan vertical.
- Cusături de tavan. Această sudare este considerată cea mai dificilă și responsabilă. Se caracterizează printr-un confort minim. Procesul de sudare face dificilă emiterea de zgură și gaze. Nu toată lumea poate face față acestei probleme, este nevoie de multă experiență, deoarece nu este ușor să mențineți zgură căzută pe față în timpul lucrului. Este important să respectați calitatea și rezistența conexiunii.
Cum sunt etichetate sudurile și îmbinările?
Clasificarea și desemnarea sudurilor se realizează folosind icoane, linii și lideri speciali. Acestea sunt plasate pe desenul de asamblare și pe structura în sine. Clasificarea îmbinărilor și îmbinărilor sudate este indicată, în conformitate cu documentul de reglementare, folosind linii speciale, care pot fi solide sau punctate. Continuă denotă suduri vizibile, liniuțe - invizibile.
Simbolurile cusăturii sunt așezate pe raft de la lider (dacă cusătura este situată pe partea din față). Sau, invers, sub un raft dacă cusătura este plasată pe spate. Folosind pictogramele, sunt indicate clasificarea sudurilor, intermitența lor și amplasarea segmentelor pentru sudare.
Lângă pictogramele principale sunt suplimentare. Conțin informații de susținere:
- la îndepărtarea armăturii sudurii;
- pe tratarea suprafeței pentru o tranziție lină către metalul de bază și pentru a preveni apăsarea și denivelările;
- despre linia de-a lungul căreia este realizată cusătura (indiferent dacă este închisă).
Pentru modele identice și produse ale unui GOST sunt furnizate simboluri standard și cerințe tehnice. Dacă designul are aceleași cusături, atunci este mai bine pentru ei să dea numere de serie și să le împartă în grupuri, cărora li se atribuie și numere pentru comoditate. Toate informațiile privind numărul de grupuri și cusături trebuie indicate în documentul de reglementare.
Poziția cusăturii
Sudurile sunt clasificate în funcție de poziția sudurii. Sunt:
- Pe o parte. Sunt formate ca urmare a plăcilor de sudare, a căror grosime nu depășește 0, 4 cm.
- Față-verso. Acestea apar în timpul sudării pe două fețe a plăcilor metalice cu o grosime de 0, 8 cm. Pentru fiecare conexiune, se recomandă să lăsați goluri de 2 mm care asigură calitatea aderenței.
