Forajul direcțional orizontal este una dintre cele mai populare metode de creare a puțurilor, care este folosită în timpul lucrărilor de reparație, așezând liniile de comunicare pe căile de transport existente. Când se utilizează această metodă de foraj, are loc distrugerea nesemnificativă a masei de pământ, ceea ce afectează favorabil stabilitatea și capacitatea de rulare a acesteia.
Unul dintre elementele principale ale instalațiilor implicate în crearea de puțuri direcționate atât pe verticală cât și pe orizontală este pivotarea. Fără acest mecanism, este imposibil să se efectueze lucrări la minarea la sol a solului. Utilizarea corectă a acestuia vă permite să obțineți godeuri de dimensiunile necesare cu o precizie de 10 milimetri.
numire
Orice platformă de foraj este alcătuită din trei elemente principale - un sistem de prindere, un pivotant și o sfoară. Sistemul de abordare este o structură de sprijin care se pronunță la crearea de puțuri verticale. Acesta îndeplinește funcțiile de deplasare a echipamentelor de foraj, creează forța necesară pentru cufundarea în solul echipamentului și este responsabil pentru stabilitatea întregii instalații.
Pe sistemul de prindere este instalat un rotor care rotește coloana (tijă cu duză) cu un burghiu pentru excavare. Pivotul este o legătură intermediară între aceste două elemente. Este necesar să mențineți greutatea corzii de foraj, să furnizați lichid de spălare și să preveniți răsucirea frânghiilor. În forajul direcționat pe orizontală, pivotul este atașat la fâșii elevatorului - mecanism care conectează șirul la un dispozitiv care deplasează burghiul într-un plan dat. Există trei tipuri principale de pivotare - spălare, putere și funcționalitate. Fiecare tip are propriile sale caracteristici.
Pivotant pivotant
Pivotul de găurire prin spălare servește la furnizarea soluției la locul de excavare. Din punct de vedere structural, este un cilindru gol alungit, care este plasat într-o turnare metalică simplificată, sau o carcasă. Cadrul este atașat la rotor folosind o balamală sau cu așa-numitele cercei.
Există o ramură specială în carcasa pivotantă, la care este conectat un furtun pentru alimentarea lichidului. Soluția, trecând sub presiune înaltă prin cilindrul gol al dispozitivului descris, intră în coloana rotativă, apoi în fața în sine. Procesul de scurgere a solului începe. Un plug de spălare sau cu bentonită este caracterizat prin capacitatea sa de a transmite forța prin corpul său. Pe baza acestui indicator, se disting instalații pentru 20, 30, 50 și mai multe tone.
Pivotare operațională și de putere
Subtipul de putere al dispozitivelor este utilizat în stadiul final al procesului de foraj. Marginea superioară are echipament de rotație și o antrenare. Cu ajutorul lor, pivotul preia funcțiile rotorului, reducând costurile și accelerând producția de sondă. Modelele acestui subtip diferă în ceea ce privește puterea și tipul elementului de andocare. Tipul operațional al dispozitivelor îndeplinește două funcții simultan - crearea forței de rotație (folosind dispozitivul încorporat) și furnizarea soluției de spălare. Puteți efectua orice lucru în jos, dacă conectați șirul de foraj și pivotul prezentat. Instalația de foraj obținută printr-o astfel de combinație nu va fi mai mică în productivitate decât echipamentele profesionale.
Cerințe de pivotare a burghiului
Pivotul de foraj nu este altceva decât o unitate de conectare proiectată să funcționeze în condiții dificile. Trebuie să mențină etanșeitatea atunci când apare o presiune mare în sistemul de circulație al instalației de foraj. În plus, trebuie să suporte sarcini alternative și instabile.
În timpul rotației șirului de foraj, apar atât supraîncărcări statice, cât și solicitări dinamice, la care instalația trebuie să facă față. Mai mult decât atât, pivotul găuritului trebuie să aibă o protecție anti-coroziune și un strat special pentru a crește rezistența la uzură.
Caracteristici de alegere
Pentru o foraj eficient și eficient, este important ca pivotul să îndeplinească toate cerințele descrise mai sus. În plus, trebuie să îndeplinească și standardele de bază pentru acest tip de echipament:
- Dimensiunile transversale nu trebuie să împiedice mișcarea de-a lungul sistemului de prindere în timpul declanșării, precum și extinderea șirului de foraj.
- Cuplarea cu blocul de rulment al turnului de foraj trebuie să fie fiabilă și convenabilă pentru demontarea echipamentului după finalizarea lucrărilor.
- Lubrifiantul trebuie distribuit uniform în toată structura, astfel încât pivotul pentru o instalație de foraj de dimensiuni mici să nu se supraîncălzească.
Pentru a crește productivitatea de foraj, se recomandă alegerea echipamentelor ale căror componente pot fi înlocuite rapid și ușor cu uzura grea. Este important să ne amintim că fiabilitatea și durabilitatea pivotului sunt cele care determină performanța și durata de funcționare a întregii instalații de foraj.
